Actualizarea și inovarea continuă a tehnologiei de topire și turnare a aluminiului
Tehnologia de topire și turnare a aluminiului se referă în principal la diferitele tehnologii implicate în procesul de producție a tablelor, benzilor, foliilor și tuburilor, tijei și semifabricatelor de profil.Tehnologii precum înmuierea, tăierea, testarea și automatizarea și integrarea inteligentă.În prezent, cea mai de bază configurație de echipamente a unui atelier de turnare include cuptor de topire și reținere (sau cuptor de topire a aluminiului și cuptor de reținere), spălare, sistem de procesare online, mașină de turnare etc.
Din stadiul real de producție al atelierului de turnare, principalele operațiuni includ hrănirea, îndepărtarea zgurii, hrănirea, rafinarea, repararea mucegaiului, curățarea, ridicarea, transportul, amplasarea, încărcarea și descărcarea, balotarea, încărcarea etc. În plus, există și Există furaje lichide, furaje solide, rafinare laterală a cuptorului și așa mai departe.În funcționarea efectivă, detectarea scurgerilor de aluminiu și conectarea curentă în etapa de turnare necesită încă muncă manuală, care necesită o sarcină mare de lucru și un factor de risc ridicat.În plus, sunt necesare și operațiuni manuale pentru purjare și întreținerea matriței după terminare.În comparație, majoritatea lucrărilor, cum ar fi controlul automat și lingourile suspendate, au fost rezolvate.După turnarea și ridicarea lingourilor, prin masa cu role de depozitare, mașină de tăiat, cuptor de înmuiere (inclusiv camera de înmuiere, cameră de răcire, vagon de alimentare etc.), sistem automat de stivuire și stivuire (stivuitor, stivuitor, zi de transfer) Vehicule etc. .), detectoare de defecte, sisteme de cântărire, balotare, încărcare și alte sisteme sunt completate de sistemul MES pentru a conecta întregul proces pentru a obține o producție inteligentă și continuă.
Prin urmare, în prezent, există încă probleme precum configurația neuniformă a echipamentelor și legăturile logistice slabe între liniile de producție.Cu toate acestea, odată cu dezvoltarea tehnologiei, aplicarea combinată și coordonarea echipamentelor sunt în prezent legate prin diferite sisteme de management, iar eficiența producției este îmbunătățită.A fost îmbunătățit, iar atelierul de turnare s-a dezvoltat spre inteligență.
Din situația actuală a aplicării tehnologiei de topire și turnare a aluminiului, tehnologiile utilizate în prezent includ în principal tehnologia de încălzire prin topire, tehnologia de prelucrare a topiturii, tehnologia de turnare și alte tehnologii de atelier.Cea mai des folosită tehnologie de încălzire prin topire este arderea regenerativă și arderea de mare viteză a arzătorului în încălzirea cu gaz, pe lângă încălzirea electrică și încălzirea prin circulație.Tehnologia de tratare a topiturii include tratarea pre-cuptor, tratarea în cuptor, degazarea online, îndepărtarea zgurii, rafinarea cerealelor și alte tehnologii.Tehnologia de turnare include lingoul plat, lingoul rotund, tehnologia benzii de turnare și laminare, iar alte tehnologii de atelier includ tehnologia de înmuiere, tehnologia de răcire, tehnologia de tăiere și așa mai departe.
În prezent, dezvoltarea actuală a tehnologiei de turnare se datorează în principal coexistenței mai multor tehnologii de turnare, iar cerințele pentru produse în ceea ce privește costul, calitatea și eficiența sunt la fel de ridicate ca niciodată, în timp ce cerințele pentru protecția mediului, economisirea energiei și siguranță. sunt consolidate treptat.Pe măsură ce noile tehnologii continuă să apară, tehnologiile învechite sunt eliminate treptat.
Având în vedere nevoile concurenței în industrie, reglementarea și îndrumarea politicilor naționale și îmbunătățirea continuă a tehnologiei de turnare, nu numai că acordă mai multă atenție reducerii costurilor, îmbunătățirii calității produselor și îmbunătățirii eficienței producției, dar acordă și mai multă atenție protecția mediului, economisirea energiei și cerințele de siguranță.Combinația cu tehnologia informației a devenit o tendință inevitabilă.
Reducerea costurilor, creșterea eficienței, protecția mediului și economisirea energiei sunt principalele direcții de dezvoltare ale noii tehnologii de turnare a aluminiului
Printre tehnologiile de hrănire și de îndepărtare a zgurii, există în principal vehicule de alimentare automată și vehicule de îndepărtare automată a zgurii.Este utilizat pentru operațiunea de adăugare a materialului solid, a materialului lichid și a zgurii de curățare înaintea cuptorului.
Dispozitivul de îndepărtare a alcaliilor din tehnologia de prelucrare a topiturii este utilizat pentru pretratarea electrolitului în fața cuptorului, iar tehnologia de rafinare a vehiculului de rafinare este utilizată în fața cuptorului în loc de rafinarea manuală pentru a îmbunătăți siguranța.Dispozitivul rotativ de degazare lateral al cuptorului este utilizat în principal pentru rafinarea în cuptor, care nu necesită intervenție umană, îmbunătățește eficient eficiența și, de asemenea, îmbunătățește siguranța.În plus, filtrarea electromagnetică
dispozitivul este utilizat în principal pentru filtrarea online, care are avantajele unei precizii mai mari de filtrare, practic fără impurități introduse și dezasamblare și instalare ușoară.Dispozitivul de degazare cu ultrasunete poate realiza introducerea fără impurități, rata de îndepărtare a hidrogenului este de până la 70%, iar boabele pot fi rafinate în timpul rafinarii.
În conformitate cu cerințele de bază ale obținerii continue de topituri și țagle de aliaj de aluminiu de calitate superioară, tehnologia de topire și turnare trebuie să îndeplinească în continuare cerințele de eficiență a producției de produse în vrac și calitatea produsului personalizat.Popularizarea automatizării atelierelor și a producției inteligente pot îmbunătăți considerabil eficiența producției și pot satisface nevoile produselor în vrac.În același timp, accelerarea promovării celei mai recente tehnologii de purificare a topiturii și a tehnologiei de turnare poate îmbunătăți în mod eficient cerințele de calitate ale produselor personalizate și, în cele din urmă, completate de inteligență și automatizare.Tehnologia integrată îmbunătățește pe deplin stabilitatea, siguranța și fiabilitatea producției în atelier și asigură natura avansată a atelierului în ceea ce privește protecția mediului și economisirea energiei
Ora postării: 15-aug-2022