Caramida refractară rezistentă la temperaturi ridicate pentru cuptoare, cuptoare

În funcție de diferitele componente ale cărămizilor refractare, acestea pot fi împărțite în cinci categorii și anume: cărămizi refractare din seria siliciu-alumină, cărămizi refractare din seria alcalină, cărămizi refractare care conțin carbon, cărămizi refractare care conțin zirconiu și cărămizi refractare termoizolante.

Orice cuptor nu este construit cu un singur fel de cărămizi refractare, are nevoie de o combinație de diferite cărămizi refractare.

(1) Cărămizile de siliciu se referă la cărămizi refractare care conțin mai mult de 93% SiO2, care sunt principalele soiuri de cărămizi refractare acide.Este folosit în principal pentru cuptoarele de cocs din zidărie, dar și pentru bolțile și alte părți portante ale cuptoarelor termice din diferite sticlă, ceramică, calcinatori de carbon și cărămizi refractare.Se foloseste in echipamente termice sub 600°C si cu fluctuatii mari de temperatura.

(2) Cărămizi de lut.Cărămizile de argilă sunt compuse în principal din mullit (25% până la 50%), fază de sticlă (25% până la 60%) și cristobalit și cuarț (până la 30%).De obicei, argila tare este folosită ca materie primă, clincherul este calcinat în prealabil și apoi amestecat cu argilă moale.Se poate adăuga și o cantitate mică de sticlă de apă, ciment și alți lianți pentru a face produse nearse și materiale neformate.Este o cărămidă refractară utilizată în mod obișnuit în cuptoare înalte, sobe fierbinți, cuptoare de încălzire, cazane electrice, cuptoare de var, cuptoare rotative, ceramică și cuptoare de ardere a cărămizii refractare.
(3) Cărămizi refractare cu conținut ridicat de alumină.Compoziția minerală a cărămizilor refractare cu conținut ridicat de alumină este corindon, mulit și faze de sticlă.Materiile prime sunt bauxită cu conținut ridicat de alumină și minereu natural de sillimanit, precum și corindon topit, alumină sinterizată, mulită sintetică și clincher calcinat cu alumină și argilă în diferite proporții.Este produs în mare parte prin metoda de sinterizare.Dar produsele includ și cărămizi turnate topite, cărămizi topite, cărămizi nearse și cărămizi refractare neformate.Cărămizile refractare cu conținut ridicat de alumină sunt utilizate pe scară largă în industria siderurgică, industria metalelor neferoase și în alte industrii.(4) Cărămizi refractare de corindon, cărămizi de corindon se referă la un fel de cărămizi refractare cu un conținut de AL2O3 de nu mai puțin de 90% și corindon ca fază principală, care poate fi împărțită în cărămizi de corindon sinterizate și cărămizi de corindon topite (5) cărămizi refractare ușoare termoizolante din alumină.Este o cărămidă refractară ușoară izolatoare cu bauxită ca principal conținut de AL2O3 de nu mai puțin de 48%.Procesul de producție adoptă metoda spumei, iar metoda de adăugare a arderii poate fi, de asemenea, utilizată.Cărămizile refractare ușoare termoizolante cu conținut ridicat de alumină pot fi folosite pentru a construi straturi termoizolante și locuri în care nu există eroziune și curățare puternică a materialului topit la temperatură înaltă.Când sunt în contact direct cu flacăra, temperatura de contact cu suprafața cărămizilor refractare termoizolante generale cu conținut ridicat de alumină nu trebuie să fie mai mare de 1350 ℃.Cărămizile refractare termoizolante de mullit pot intra în contact direct cu flacăra și au caracteristicile de rezistență la temperaturi ridicate, rezistență ridicată și efect remarcabil de economisire a energiei.Este potrivit pentru căptușeala unui cuptor de piroliză, furnal fierbinte, cuptor cu role ceramice, cuptor cu sertar electric de porțelan și diferite cuptoare cu rezistență.(6) Cărămizile refractare ușoare termoizolante din argilă sunt cărămizi refractare termoizolante cu un conținut de AL2O3 de 30% până la 48% din argilă refractară ca materie primă principală.Procesul său de producție adoptă metoda burn-out plus character și metoda spumei.Folosind argilă refractară, margele plutitoare și clincher de argilă refractară ca materii prime, adăugând liant și rumeguș, prin dozare, amestecare, turnare, uscare și ardere, se obține produsul cu o densitate în vrac de 0,3 până la 1,5 g/cm3.Producția de cărămizi termoizolante de argilă reprezintă mai mult de jumătate din producția totală de cărămizi refractare termoizolante.